厂家供应碳化硅化工粉体微波烘干设备

标题：厂家供应碳化硅化工粉体微波烘干设备

产品概述

厂家供应碳化硅化工粉体微波烘干设备

碳化硅烘干设备减排工艺是利用微波能技术对碳化硅微粉进行烘干。充分利用微波的穿透性，使水分子在磁场内的转换正负两极方向，从而让水分子与分子间高频的摩擦升温的，让水分子 从物料中由内向外析出。真正应用了由内向外升温的原理，才解决了烘干过程中的微粉大量团聚的现象。

厂家供应碳化硅化工粉体微波烘干设备

微波烧结设备技术的特点

1、整体加热微波加热是将材料自身吸收的微波能转化为材料内部分子的动能和势能，热量从材料内部产生，而不是来自于其他发热体，这种内部的体加热所产生的温度梯度和热传导方式与传统加热不同。在这种体加热过程中，电磁能以波的形式渗透到介质内部引起介质损耗而发热，这样材料就被整体同时均匀加热'而材料内部温度梯度很小或者没有，因此材料内部热应力可以减小到低程度'即使在很高的升温速率( 500-600℃/min)情况下。    

2、选择性加热对于多相混合材料，由于不同材料的损耗不同，因此材料中不同成分与微波的吸收耦合程度不同，热效应不同，产生的耗散功率也不同，可以利用这点来实现微波能的聚焦或试样的局部加热从而实现对复合材料的选择性烧结'以获得微观结构新颖和性能优良的产品，并可以某些陶瓷工艺的要求’如陶瓷密封和焊接等。    

3、降低烧结温度在微波电磁能的作用下，材料内部分子或离子动能增加，降低了烧结活化能，从而加速了陶瓷材料的致密化程度，缩短了烧结时间，同时由于扩散系数的提高，使得材料晶界扩散加强，提高了陶瓷材料的致密度，从而实现了材料烧结。因此，采用微波烧结，烧结温度可以低于常规烧结且材料性能更优并能实现一些常规烧结方法做到的新型陶瓷烧结工艺，为高技术新陶瓷的大规模工业化生产开辟新的途径。例如，在1100℃微波烧结AL203型陶瓷1h材料密度可达96%以上，而常规烧结仅为65%。